永磁機(jī)構(gòu)關(guān)于真空斷路器的安裝與調(diào)整
發(fā)布日期：2024-08-23 關(guān)注次數(shù)：140
真空斷路器通常情況下應(yīng)該安裝在干燥的室內(nèi)，至于特殊條件下的如防爆斷路器則另有規(guī)定。安裝后必須保證其垂直度，特別是真空滅弧室與上下連接線座支持瓶應(yīng)保持垂直狀態(tài)，經(jīng)驗數(shù)據(jù)大約控制在1mm以內(nèi)。當(dāng)然，真空斷路器、真空滅弧室動觸頭處的導(dǎo)向板、連接頭以及絕緣拉桿等在制造廠出廠前均經(jīng)過了認(rèn)真裝配，仔細(xì)調(diào)整了同期、合閘彈跳等出廠試驗檢查，現(xiàn)場安裝一般不需要拆卸和調(diào)整，只需檢查各部件螺絲有無松動，若有松動應(yīng)將其擰緊。
真空斷路器安裝調(diào)整前，還應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書，按照規(guī)定進(jìn)行安裝和試驗，安裝完畢后，即可進(jìn)行調(diào)整前的試驗。試驗時應(yīng)先手動分合閘3次，認(rèn)真檢查框架上油緩沖器的工作情況，以及傳動部分，操動機(jī)構(gòu)無異�，F(xiàn)象，便可以進(jìn)一步進(jìn)行電動分合閘操作。電動分合閘操作可以先以100%額定分合閘電壓操作3～5次，再以80%額定合閘電壓、65%額定分閘電壓操作3～5次，無異�，F(xiàn)象后，再以110%額定合閘電壓及120%額定分閘電壓操作3～5次，應(yīng)靈活可靠，最后以30%額定分閘電壓進(jìn)行操作，斷路器應(yīng)不得分閘。這種試驗方法亦可作為運行中的真空斷路器經(jīng)過維修以后的檢查使用。
試驗過程中若發(fā)現(xiàn)異常，則應(yīng)該進(jìn)一步地仔細(xì)觀察，認(rèn)真檢查真空斷路器各部位的工作情況，有無卡死、側(cè)向力的作用或者動作不靈活的地方；分析原因，采取相應(yīng)辦法給予排除。對于新購進(jìn)真空斷路器可能是運輸過程中震動或安裝過程中的不慎造成的；對于運行中的真空斷路器維護(hù)保養(yǎng)小修時應(yīng)檢查可能是真空滅弧室的觸頭磨損；或者是其它活動部位的機(jī)械磨損造成的。為慎重起見，建議無論是新安裝的或運行中經(jīng)檢修的真空斷路器，應(yīng)作如下一些項目的調(diào)整是必要的。調(diào)整的項目有：
1.觸頭開距的調(diào)整。：觸頭開距可以從真空滅弧室動導(dǎo)電桿的分合閘后長度測得，如達(dá)不到要求，可通過調(diào)整油緩沖墊的厚度和調(diào)節(jié)動導(dǎo)電桿連接頭的長短取得。這里，還特別強調(diào)一點必須要保證連接頭合閘位置。外露長度到導(dǎo)向板的距離(5±1mm或是6±1mm)。
2.超行程的調(diào)整：超行程是真空滅弧室電壽命的重要數(shù)據(jù)之一。通常某一相不合格時，通過調(diào)節(jié)絕緣拉桿聯(lián)接頭的長短來實現(xiàn)，如是三相均不合格時，可調(diào)整垂直連桿的長度。這里的微調(diào)實際經(jīng)驗是，借助旋轉(zhuǎn)真空滅弧室來實現(xiàn)。調(diào)節(jié)完畢后復(fù)原再試驗，直到符合規(guī)定為止。
3.合閘彈跳和分閘彈振的調(diào)整：此技術(shù)參數(shù)主要是測量真空滅弧室內(nèi)觸頭彈簧與絕緣拉桿所裝彈簧和軸銷之間的相互作用力�，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)真空滅弧室合閘彈跳超標(biāo)時，可調(diào)整超行程，軸銷之間的配合間隙。分閘彈振目前國內(nèi)未有儀器測量出，一般檢查分閘終了時油緩沖器活塞與滾輪是否轉(zhuǎn)動。
4.三相同期性和分合閘速度的調(diào)整：基本上保證了上述技術(shù)參數(shù)后，這兩項技術(shù)參數(shù)基本能合格。同時，設(shè)計制造時已考慮了，現(xiàn)場一般調(diào)整分閘彈簧來保證。
真空斷路器安裝調(diào)整前，還應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書，按照規(guī)定進(jìn)行安裝和試驗，安裝完畢后，即可進(jìn)行調(diào)整前的試驗。試驗時應(yīng)先手動分合閘3次，認(rèn)真檢查框架上油緩沖器的工作情況，以及傳動部分，操動機(jī)構(gòu)無異�，F(xiàn)象，便可以進(jìn)一步進(jìn)行電動分合閘操作。電動分合閘操作可以先以100%額定分合閘電壓操作3～5次，再以80%額定合閘電壓、65%額定分閘電壓操作3～5次，無異�，F(xiàn)象后，再以110%額定合閘電壓及120%額定分閘電壓操作3～5次，應(yīng)靈活可靠，最后以30%額定分閘電壓進(jìn)行操作，斷路器應(yīng)不得分閘。這種試驗方法亦可作為運行中的真空斷路器經(jīng)過維修以后的檢查使用。
試驗過程中若發(fā)現(xiàn)異常，則應(yīng)該進(jìn)一步地仔細(xì)觀察，認(rèn)真檢查真空斷路器各部位的工作情況，有無卡死、側(cè)向力的作用或者動作不靈活的地方；分析原因，采取相應(yīng)辦法給予排除。對于新購進(jìn)真空斷路器可能是運輸過程中震動或安裝過程中的不慎造成的；對于運行中的真空斷路器維護(hù)保養(yǎng)小修時應(yīng)檢查可能是真空滅弧室的觸頭磨損；或者是其它活動部位的機(jī)械磨損造成的。為慎重起見，建議無論是新安裝的或運行中經(jīng)檢修的真空斷路器，應(yīng)作如下一些項目的調(diào)整是必要的。調(diào)整的項目有：
1.觸頭開距的調(diào)整。：觸頭開距可以從真空滅弧室動導(dǎo)電桿的分合閘后長度測得，如達(dá)不到要求，可通過調(diào)整油緩沖墊的厚度和調(diào)節(jié)動導(dǎo)電桿連接頭的長短取得。這里，還特別強調(diào)一點必須要保證連接頭合閘位置。外露長度到導(dǎo)向板的距離(5±1mm或是6±1mm)。
2.超行程的調(diào)整：超行程是真空滅弧室電壽命的重要數(shù)據(jù)之一。通常某一相不合格時，通過調(diào)節(jié)絕緣拉桿聯(lián)接頭的長短來實現(xiàn)，如是三相均不合格時，可調(diào)整垂直連桿的長度。這里的微調(diào)實際經(jīng)驗是，借助旋轉(zhuǎn)真空滅弧室來實現(xiàn)。調(diào)節(jié)完畢后復(fù)原再試驗，直到符合規(guī)定為止。
3.合閘彈跳和分閘彈振的調(diào)整：此技術(shù)參數(shù)主要是測量真空滅弧室內(nèi)觸頭彈簧與絕緣拉桿所裝彈簧和軸銷之間的相互作用力�，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)真空滅弧室合閘彈跳超標(biāo)時，可調(diào)整超行程，軸銷之間的配合間隙。分閘彈振目前國內(nèi)未有儀器測量出，一般檢查分閘終了時油緩沖器活塞與滾輪是否轉(zhuǎn)動。
4.三相同期性和分合閘速度的調(diào)整：基本上保證了上述技術(shù)參數(shù)后，這兩項技術(shù)參數(shù)基本能合格。同時，設(shè)計制造時已考慮了，現(xiàn)場一般調(diào)整分閘彈簧來保證。
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